아연 살포 기계의 주요 작업 구조

많은 사람들이 아연 분무 기계의 모습을 보았을 지 모르지만 기계가 어떻게 작동하는지는 여전히 불분명합니다. 오늘, 우리는 아연 분무 기계의 구조와 작동 상태에 대해 배울 것입니다.

아연 분무기는 주로 프레임, 클램핑 및 회전 구조, 리프팅 부분, 아연 스프레이 구조, 유압 자동 제어 시스템 및 연도 가스 회수 시스템으로 구성됩니다. 어닐링 퍼니스의 주조 파이프는 운송 차량을 통해 구동되지 않은 레일을 따라 이동하고 아연 스프레이 스테이션에 도착하며 리프팅 구조는 주조 파이프를 클램핑 높이로 보냅니다. 클램핑 유압 실린더는 주조 파이프를 클램프하고, 스타터 모터는 주조 파이프를 회전시키고, 스프레이 건이있는 아연 스프레이 트롤리는 주조 파이프의 길이를 따라 회전하는 주조 파이프에 아연을 분사합니다. 아연 분무 기계는 일반적으로 파이프 직경 100-300mm, 파이프 직경 400-700mm, 파이프 직경 700-1000mm, 파이프 직경 1000-1600mm, 파이프 직경 1600-2600mm의 다섯 가지 사양과 모델로 나뉩니다.

리프팅 구조의 주요 기능은 주조 파이프를 회전 축의 중심으로지지하는 것이며, 회전 구조는 주조 파이프를 클램프하고 밀어 회전시키는 것입니다. 두 개의 하측 각각은 주조 파이프의 반경 방향으로 이동할 수있는 유압 실린더와 연결되어 주조 파이프를 클램핑합니다. 회전은 모터에 의해 구동됩니다. 모터와 모터의 토크 및 출력 전력은 아연 분무 기계의 생산 리듬과 주조 파이프의 사양 및 모델의 크기에 따라 다릅니다. 리프팅 구조는 주로 고정 브래킷, 연결봉 및 유압 실린더로 구성됩니다.

아연 분무기는 주로 아연 분무 트롤리와 분무 건으로 구성됩니다. 아연 분무 코팅의 두께는 국제 및 국가 산업 표준의 요구 사항에 따릅니다. 와이어 공급 부분에서, 와이어 공급 구조는 아연 와이어를 설정된 속도로 스프레이 건으로 공급하고, 스프레이 건에 들어가는 두 개의 아연 와이어는 스위칭 전원 공급 장치의 양극 및 음극과 각각 연결됩니다. 용융 하에서, 스프레이 건은 아연 스프레이 트롤리의 푸시 아래 주조 파이프의 반경 방향을 따라 이동하고, 압축 공기는 용융 아연을 안개 형태로 회전 주조 파이프의 표면에 분사합니다. 와이어 피드 구조의 속도는 제조 사양에 따라 조정할 수 있습니다.

스프레이 건(spray gun)의 스위칭 전원은 3상 교류(380V)를 사용하여 변압기를 통해 36V의 안전한 저전압 전기로 환원한 다음 정류기 장치에 따라 직류로 정류합니다. 양극 및 음극면은 각각 스프레이 건과 두 개의 아연 와이어에 연결되며 아연 와이어는 큰 전류의 작용으로 용융되고 공기는 릴레이에 의해 압축되고 용융 아연 액체는 주조 파이프의 표면에 분무되고 작업이 계속됩니다 전원 공급 장치를 뜨겁게 만들고, 따라서 모든 것이 제대로 작동하는지 확인하려면 냉각을 위해 냉각 냉각 팬을 사용하십시오.

위의 내용은 아연 분무 기계의 작업 구조와 작동 상태를 정리하여 도움을주기를 희망하는 것입니다.