진공 코팅기 장비 플라스틱 제품 진공 코팅기

플라스틱 제품용 진공 코팅기의 전기도금 공정 - Huicheng Vacuum 플라스틱 제품에 대한 두 가지 일반적인 전기도금 공정이 있습니다: 물 전기도금 및 진공 이온화

두 가지 진공 코팅 기계 공정의 장점과 단점:

A. 간단히 말해서, 진공전기도금이 UV유보다 열등하면 접착력이 매우 떨어져 TEST의 100그리드를 초과할 수 없는 반면, 수전기도금은 진공전기도금보다 분명히 더 좋습니다! 따라서 진공 전기도금의 접착력을 확보하기 위해서는 후속 작업에서 특별한 스프레이 처리가 필요하며 비용은 당연히 더 높습니다.

B. 물 전기도금의 색깔은 상대적으로 단조롭다. 일반적으로 밝은 은색과 하위 은색은 몇 가지 종류만 있습니다. 플래쉬실버, 매직블루, 크랙, 물방울실버 등 다양한 7가지 색상이 있습니다. 그러나 진공 도금은 7가지 색상의 문제를 해결할 수 있습니다.

1. 물 전기도금:

일반적으로 ABS 소재, ABS 플러스 PC 소재 제품에 적용됩니다. 주요 공정은 전기도금을 위한 무전해 도금액에 전기도금할 제품을 넣는 것입니다.

고객의 다양한 요구에 따라 고광택 실버, 서브 실버, 그레이 실버 등 다양한 색상으로 도금할 수 있습니다. 전기도금 제품의 전도성이 크게 향상되기 때문에 절연이 필요한 일부 부품은 어떻습니까? 두 가지 방법이 있습니다. 첫째, 절연해야 할 부분에 절연유를 바르면 전기도금 중에 부품이 전기도금되지 않도록 절연 효과를 얻을 수 있습니다! 물론 절연유로 코팅된 부분은 검게 변하여 외관 표면에 적합하지 않습니다. 둘째, 특수 접착 테이프를 사용하여 전기 도금이 필요한 부품을 보호하고 절연 효과를 얻으십시오.

2. 진공 코팅이라고도 하는 진공 이온 도금:

Generally applicable to a wide range, such as ABS material, ABS+PC material, PC material products. At the same time, the unit price is more expensive than water electroplating due to its complex process flow, high environment and equipment requirements. Here is a brief introduction to its technological process: product surface cleaning, antistatic --> spray primer --> baking primer --> vacuum coating --> spray finish --> bake finish -->포장 .

진공 전기 도금은 일반 진공 전기 도금, UV 진공 전기 도금, 특수 진공 전기 도금으로 나눌 수 있습니다. 공정에는 증발, 스퍼터링, 건 색상 등이 포함됩니다. 관련 플라스틱 진공 코팅 장비