아연 살포 기계의 전체 과정

아연 분무기의 전체 과정에서 와이어의 상단을 금속 복합 재료에 고르게 공급하여 용융 및 분무의 전체 과정에서 습관적으로 나타날 수 있습니다. 금속 복합 재료의 용융은 전기 절연의 열 효과에 기인합니다. 페인팅의 전체 과정에서 와이어의 용융은 동일한 과정에 속하지 않습니다. 그것은 더 혼란스럽고 변동이 매우 크기 때문에 아노다이징 처리는 음의 온도보다 낮습니다. 아연 분무기의 분무에 영향을 미치는 요인을 살펴 보겠습니다.

1. 공기 흐름

분무화의 실제 효과는 공기 흐름과 관련이 있습니다. 대기 기류는 입자 가속을 촉진하고 입자를 고르게 분배 할 수 있지만 사회적, 경제적 측면에 의해 제한 될 것입니다. 과도한 공기 압력은 압축 공기의 소비를 증가시켜 생산 비용을 증가시킵니다.

2. 녹는 철사의 성능

용융 와이어의 성능은 주로 점도와 표면 장력을 나타냅니다. 액적의 점도가 클수록, 표면 장력이 커지고, 미립화된 입자가 더 거칠어진다. 낮은 점도와 작은 표면 장력을 가진 용탕 복합 재료는 변형하기 쉽습니다. 점도가 높으면 세그먼트에서 액적의 불안정성을 증가시켜 액적이 깨지기 쉽도록 만듭니다. 원자화는 많은 무작위 표면을 동반하며, 표면 장력이 낮을수록 균열이 더 쉽습니다. 캐주얼 표면이 발생할 가능성이 더 큽니다.

3. 아크 영역의 특성

아크 구역의 온도가 높으면 공기 흐름의 가열 효과가 와이어 재료에 대해 더 강해지며 와이어 재료의 용융은 분무의 공기 유량 및 분무 된 공기 흐름의 온도 및 아크 영역의 온도와 큰 관계가 있습니다. 아연 살포 기계는 노즐 산업 장비가 작아지고 기류 냉각이 작아지는 독방입니다. 아크 영역의 기계적 에너지가 집중되고 온도가 상승하여 분무의 예상 효과를 향상시킬 수 있습니다.