
유리 로즈 골드 코트 기계
"GOLD"는 TiN(질화티타늄) 코팅입니다. 그것은 600degC 내열성, 우수한 내마모성, 내식성을 가지고 있습니다.
Pvd(GOLD) TiN 미세 코팅
"GOLD"는 TiN(질화티타늄) 코팅입니다. 그것은 600degC 내열성, 우수한 내마모성, 내식성을 가지고 있습니다.
그것은 절단 도구뿐만 아니라 절단 도구뿐만 아니라 다이, 와이어 커터, 플라스틱 사출 부품 등에 널리 사용될 수 있습니다. 유리 로즈 골드 코트 기계의 배압 누출 감지 방법을 소개합니다.
배압 누출 감지 방법은 압력 누출 감지와 진공 누출 감지의 조합입니다. 주로 밀폐형 전자 장치, 반도체 장치 및 장비의 기타 밀봉 부품의 비파괴 누출 감지 기술에 사용됩니다. 누출 감지 프로세스는 기본적으로 가압, 정화 및 누출 감지의 세 단계로 나눌 수 있습니다.

(1) 가압 공정은 검사된 부품을 고압 누출 표시 가스가 채워진 용기에 일정 시간 동안 보관하는 것입니다. 피검부에 누설 구멍이 있는 경우 누설 표시 가스가 누설 구멍을 통해 피검부 내부로 들어갈 수 있습니다. 그리고 담금질 시간이 증가하고 팽창 압력이 증가함에 따라 테스트 부품 내부의 누출 가스 분압은 필연적으로 점차 증가합니다.
(2) 정제 공정은 건조 질소 흐름 또는 건조 공기 흐름을 사용하여 가압 용기 외부 또는 내부에 시험편을 분무하는 것입니다. 가스 공급원이 없으면 테스트 부품을 그대로 두어 제거 할 수 있습니다. 테스트 부품의 외부 표면에 흡착된 누출 표시 가스. 정제 과정에서 누출 구멍을 통해 시험편 내부에서 불가피하게 가스의 일부가 손실되기 때문에 시험편 내부 누출 표시 가스의 분압이 점차 감소하고 정제 시간이 길어지며, 누출 표시 가스의 분압이 높을수록. 더 큰 드롭.
(3) 누출 감지 공정은 청소된 부품을 진공 챔버에 넣고 누출 감지를 위해 누출 감지기를 진공 챔버에 연결하는 것입니다.
진공 청소 후 압력 차이로 인해 누출 가스가 누출 구멍을 통해 테스트 피스 내부에서 흘러 나와 진공 챔버를 통해 누출 감지기로 들어가 누출 구멍의 유무와 누출율을 판단합니다. 누출 감지기의 출력 표시로. 의 크기.
진공 코팅 장비의 배압 누출 감지 방법은 매우 일반적으로 사용되는 방법입니다. 위의 글을 읽고 나면 이해가 되시나요? 그래도 이해가 안가는 부분이 있으시면 전화주시면 자세히 안내해드리겠습니다.
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